आरएस 2(3) नेटिंग ताना बुनाई मशीन
सिंगल-बार रैशेल मशीनें: शुद्ध उत्पादन के लिए आदर्श समाधान
सिंगल-बार रैशेल मशीनें कृषि, सुरक्षा आदि सहित विभिन्न प्रकार के कपड़ा जालों के उत्पादन के लिए एक अभिनव और अत्यधिक कुशल समाधान प्रदान करती हैं।
और मछली पकड़ने के जाल। ये जाल कई तरह के कामों में इस्तेमाल होते हैं, जिनमें से एक मुख्य काम खराब मौसम से बचाव करना है।
इन मामलों में, उन्हें बदलते जलवायु प्रभावों के निरंतर संपर्क को सहन करना होगा। सिंगल-बार राशेल में एकीकृत उन्नत ताना बुनाई तकनीक।
मशीनें शुद्ध उत्पादन के लिए अद्वितीय संभावनाएं प्रदान करती हैं, जो बहुमुखी प्रतिभा और प्रदर्शन में किसी भी अन्य विनिर्माण विधि को पीछे छोड़ देती हैं।
जाल की विशेषताओं को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
- लैपिंग तकनीक
- गाइड बार की संख्या
- मशीन गेज
- धागा पिरोने की व्यवस्था
- सिलाई घनत्व
- प्रयुक्त धागे का प्रकार
इन मापदंडों को समायोजित करके, निर्माता जाल के गुणों को विभिन्न अंतिम उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित कर सकते हैं, जैसे कि:
- सूर्य संरक्षण कारक:प्रदान की गई छाया के स्तर को नियंत्रित करना
- पवन पारगम्यता:वायु प्रवाह प्रतिरोध को समायोजित करना
- अपारदर्शिता:नेट के माध्यम से दृश्यता को विनियमित करना
- स्थिरता और लचीलापन:लंबाई और चौड़ाई दोनों दिशाओं में लचीलेपन को संशोधित करना
शुद्ध उत्पादन के लिए मूलभूत लैपिंग संरचनाएं

1. पिलर स्टिच
पिलर स्टिच निर्माणनेट निर्माण की नींव है और सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली लैपिंग तकनीक है। यह सुनिश्चित करता है कि
आवश्यकअनुदैर्ध्य शक्ति और स्थिरताइसलिए, यह नेट की मजबूती के लिए आवश्यक है। हालाँकि, एक कार्यात्मक कपड़ा आधार बनाने के लिए,
पिलर स्टिच को एक के साथ संयोजित किया जाना चाहिएइनले लैपिंगया अन्य पूरक संरचनाएं।

2. जड़ाई (बुनाई)
जबकि एकजड़ाई संरचनायह अकेले कपड़ा आधार नहीं बना सकता, यह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।अनुप्रस्थ स्थिरता। द्वारा
दो, तीन या दो से अधिक सिलाई वाले गड्ढों को आपस में जोड़कर, यह इनले कपड़े की पार्श्व बलों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता को बढ़ाता है। सामान्यतः, जितने अधिक गड्ढे जुड़े होते हैं, उतना ही बेहतर परिणाम मिलता है।
एक साथ एक अंडरलैप में, जितना अधिकस्थिर और लचीलानेट बन जाता है।

3. ट्राइकॉट लैपिंग
ट्राइकॉट लैपिंग निम्न द्वारा प्राप्त की जाती है:साइडवेज़ शोगिंगगाइड बार का आसन्न सुई के सापेक्ष विस्थापन। अतिरिक्त सहायता के बिना उपयोग किए जाने पर
गाइड बार, इसके परिणामस्वरूप अत्यधिकलोचदार कपड़ाइसके अंतर्निहित कारणों सेउच्च लोचलंबाई और दोनों दिशाओं में
तिरछी दिशाओं में, ट्राइकॉट लैपिंग का उपयोग नेट निर्माण में शायद ही कभी किया जाता है - जब तक कि स्थिरता में सुधार के लिए अतिरिक्त गाइड बार के साथ इसका संयोजन न किया जाए।

4. 2 x 1 लैपिंग
ट्राइकॉट लैपिंग के समान,2 x 1 लैपिंगयह आसन्न वेल्स को जोड़ता है। हालाँकि, तुरंत अगले लूप का निर्माण करने के बजाय
यदि सुई बगल में है, तो इसे अगली से एक पहले वाली सुई पर बनाया जाता है। यह सिद्धांत पिलर स्टिच को छोड़कर अधिकांश स्टिच लैपिंग पर लागू होता है।
निर्माण कार्य।
विभिन्न आकृतियों और आकारों के जालों का डिजाइन तैयार करना
नेट उत्पादन का एक महत्वपूर्ण पहलू नेट में छेद बनाने की क्षमता है।विभिन्न आकार और आकृतियाँजो कुंजी को संशोधित करके प्राप्त किया जाता है
ऐसे कारक जैसे:
- मशीनगेज
- लैपिंग निर्माण
- सिलाई घनत्व
इसके अतिरिक्त,धागा पिरोने की व्यवस्थायह एक निर्णायक भूमिका निभाता है। मानक कॉन्फ़िगरेशन के विपरीत, थ्रेडिंग पैटर्न हमेशा ऐसा नहीं करता है।
मशीन गेज के साथ पूरी तरह से संरेखित होना आवश्यक है। लचीलेपन को अधिकतम करने के लिए, थ्रेडिंग में विभिन्नताएँ जैसे कि1 अंदर, 1 बाहर or
1 अंदर, 2 बाहरइनका अक्सर उपयोग किया जाता है। इससे निर्माताओं को एक ही मशीन पर विभिन्न प्रकार के जाल बनाने की सुविधा मिलती है, जिससे मशीन के बंद रहने का समय कम से कम हो जाता है।
और बार-बार होने वाले, समय लेने वाले बदलावों की आवश्यकता को समाप्त करना।
निष्कर्ष: ताना बुनाई तकनीक से अधिकतम दक्षता प्राप्त होती है
सिंगल-बार रैशेल मशीनें प्रदान करती हैंअद्वितीय दक्षता और अनुकूलनशीलतावस्त्र जाल उत्पादन के लिए, उच्चतम मानकों को सुनिश्चित करना।
मजबूती, स्थिरता और डिज़ाइन में बहुमुखी प्रतिभा। उन्नत ताना बुनाई तकनीक का लाभ उठाकर, निर्माता नेट के गुणों को आसानी से अनुकूलित कर सकते हैं ताकि आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
औद्योगिक और सुरक्षात्मक अनुप्रयोगों की एक विशाल श्रृंखला - नेट निर्माण उत्कृष्टता में नए मानदंड स्थापित करना।
ग्रैंडस्टार® ताना बुनाई मशीन की विशिष्टताएँ
कार्य चौड़ाई विकल्प:
- 4597 मिमी (181 इंच)
- 5207 मिमी (205 इंच)
- 6807 मिमी (268 इंच)
- 7188 मिमी (283 इंच)
- 8509 मिमी (335 इंच)
- 10490 मिमी (413 इंच)
- 12776 मिमी (503 इंच)
गेज विकल्प:
- ई2, ई3, ई4, ई5, ई6, ई8
बुनाई के तत्व:
- सुई बार:लैच नीडल का उपयोग करने वाली 1 सिंगल नीडल बार।
- स्लाइडर बार:प्लेट स्लाइडर इकाइयों के साथ 1 स्लाइडर बार।
- नॉकओवर बार:1 नॉक ओवर कॉम्ब बार जिसमें नॉक-ओवर यूनिट्स लगी हैं।
- गाइड बार:2(3) परिशुद्धता-इंजीनियर गाइड इकाइयों के साथ गाइड बार।
- सामग्री:बेहतर मजबूती और कम कंपन के लिए मैग्नेलियम की छड़ें।
धागा फीडिंग सिस्टम:
- वार्प बीम सपोर्ट:2(3) × 812 मिमी (32″) (स्वतंत्र रूप से खड़ा होने वाला)
- धागा खिलाने वाली टोकरी:टोकरी से काम करना
- एफटीएल:फिल्म काटने और खींचने का उपकरण
ग्रैंडस्टार® नियंत्रण प्रणाली:
ग्रैंडस्टार कमांड सिस्टमयह एक सहज ऑपरेटर इंटरफ़ेस प्रदान करता है, जो मशीन के निर्बाध कॉन्फ़िगरेशन और सटीक इलेक्ट्रॉनिक फ़ंक्शन नियंत्रण की अनुमति देता है।
एकीकृत निगरानी प्रणाली:
- एकीकृत लेजरस्टॉप:उन्नत रीयल-टाइम निगरानी प्रणाली।
यार्न लेट-ऑफ सिस्टम:
प्रत्येक ताना बीम स्थिति में एक विशेषता होती हैइलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित यार्न लेट-ऑफ ड्राइवसटीक तनाव नियमन के लिए।
कपड़े को ग्रहण करने की क्रियाविधि:
से सुसज्जितइलेक्ट्रॉनिक रूप से विनियमित कपड़े की निकासी प्रणालीयह एक उच्च परिशुद्धता वाले गियर मोटर द्वारा संचालित है।
बैचिंग डिवाइस:
A अलग से फर्श पर खड़ा कपड़ा घुमाने वाला उपकरणयह सुचारू फैब्रिक बैचिंग सुनिश्चित करता है।
पैटर्न ड्राइव सिस्टम:
- मानक:तीन पैटर्न डिस्क और एकीकृत टेम्पो चेंज गियर के साथ एन-ड्राइव।
- वैकल्पिक:इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित मोटरों के साथ ईएल-ड्राइव, जो गाइड बार को 50 मिमी तक बढ़ाने की अनुमति देता है (80 मिमी तक वैकल्पिक विस्तार)।
विद्युतीय विशिष्टताएँ:
- ड्राइव सिस्टम:25 किलोवाट के कुल कनेक्टेड लोड के साथ गति-नियंत्रित ड्राइव।
- वोल्टेज:380V ± 10%, त्रि-चरण विद्युत आपूर्ति।
- मुख्य पावर कॉर्ड:न्यूनतम 4 मिमी² मोटाई वाला तीन-फेज चार-कोर केबल, ग्राउंड वायर की मोटाई 6 मिमी² से कम नहीं होनी चाहिए।
तेल आपूर्ति प्रणाली:
विकसिततेल/पानी ऊष्मा विनिमयकर्तासर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
परिचालन लागत वातावरण:
- तापमान:25°C ± 6°C
- नमी:65% ± 10%
- फर्श का दबाव:2000-4000 किलोग्राम/वर्ग मीटर

भूसे और पुआल की गांठों को सुरक्षित रखने और परिवहन के दौरान पैलेटों को स्थिर करने के लिए डिज़ाइन किए गए हल्के पॉलीथीन जाल। विशेष पिलर स्टिच/इनले तकनीक से निर्मित इन जालों में व्यापक अंतराल पर खांचे और कम सुई घनत्व होता है, जिससे इनका प्रदर्शन बेहतर होता है। बैचिंग सिस्टम से विस्तारित लंबाई वाले कसकर संपीड़ित रोल सुनिश्चित होते हैं, जिससे दक्षता और भंडारण क्षमता अधिकतम होती है।
गर्म जलवायु वाले क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले, ताने-बुनाई वाले छाया जाल फसलों और ग्रीनहाउस को तीव्र धूप से बचाते हैं, निर्जलीकरण को रोकते हैं और इष्टतम विकास की स्थिति सुनिश्चित करते हैं। ये वायु संचार को भी बढ़ाते हैं, जिससे गर्मी का संचय कम होता है और अधिक स्थिर वातावरण बनता है।

जलरोधी सुरक्षाप्रत्येक मशीन को समुद्री परिवहन के दौरान नमी और पानी से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक समुद्री परिवहन के अनुकूल पैकेजिंग में सील किया जाता है। | अंतर्राष्ट्रीय निर्यात-मानक लकड़ी के डिब्बेहमारे उच्च-शक्ति वाले मिश्रित लकड़ी के डिब्बे वैश्विक निर्यात नियमों का पूरी तरह से पालन करते हैं, जिससे परिवहन के दौरान इष्टतम सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित होती है। | कुशल और विश्वसनीय लॉजिस्टिक्सहमारी सुविधा में सावधानीपूर्वक हैंडलिंग से लेकर बंदरगाह पर कंटेनर की विशेषज्ञतापूर्ण लोडिंग तक, शिपिंग प्रक्रिया के हर चरण को सटीकता के साथ प्रबंधित किया जाता है ताकि सुरक्षित और समय पर डिलीवरी की गारंटी दी जा सके। |

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